印染污水處理方法

印染污水處理是一項復(fù)雜且多樣化的工程，主要因為印染廢水具有成分復(fù)雜、酸堿性波動大、污染物濃度高、廢水量大等特點。以下是對印染污水處理技術(shù)的詳細介紹：

1. 印染污水的特點

有機物含量高：廢水中含有大量的染料、漿料、助劑、油劑等有機污染物。

堿性大：廢水通常呈堿性，這增加了處理的難度。

色度深：廢水的色度較高，不易生化降解。

水質(zhì)變化大：廢水的pH值和其他參數(shù)在不同工序中會發(fā)生較大變化。

2. 印染污水處理方法

印染污水處理可以分為物理處理法、化學處理法和生物處理法。每種方法都有其優(yōu)缺點，適用于不同的污染物和處理目標。

物理處理法

物理處理法主要包括吸附法、膜分離法等。吸附法利用活性炭、粘土等多孔物質(zhì)吸附污染物。膜分離法則通過膜技術(shù)進行固液分離，常見的有RO（反滲透）、NF（納濾）和UF（超濾）等。

1.吸附法：吸附法通過使用活性炭、粘土等多孔物質(zhì)來去除廢水中的染料分子，從而降低鹽度及金屬離子含量，提高廢水的可生化性。這種方法不僅能有效去除結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、生物難降解的污染物，還能減少化學和生物藥劑的消耗，減少二次污染物的產(chǎn)生。

2.膜分離技術(shù)：膜分離技術(shù)包括超濾和反滲透等工藝，能夠高效地分離廢水中的懸浮物、有價物質(zhì)等，為后續(xù)的生物處理或化學處理創(chuàng)造更好的條件。

3.篩濾截留法：篩濾截留法主要采用篩網(wǎng)、格柵、濾池與微濾機等設(shè)備，用于去除污水中的懸浮物和漂浮物。這種方法簡單且成本較低，適用于初步預(yù)處理階段。

4.1.重力分離法：重力分離法通過沉砂池、沉淀池、隔油池與氣浮機等設(shè)備，利用重力作用去除污水中的懸浮物和油脂等。這種方法在處理含油或高濃度懸浮物的廢水時表現(xiàn)出較高的效率。

物理處理法在印染污水處理中的應(yīng)用已經(jīng)取得了顯著的進展，能夠有效地去除廢水中的污染物，提高廢水的可生化性，并減少二次污染物的產(chǎn)生。

化學處理法

化學處理法通過化學反應(yīng)改變污染物的形態(tài)或結(jié)構(gòu)，從而達到凈化的目的。常用的化學處理方法包括混凝沉淀法、高級氧化法（如深度氧化法）和電化學法等。混凝沉淀法通過添加混凝劑使污染物絮凝后沉降，但無法去除難降解有機物。高級氧化法則通過強氧化劑（如過氧化氫、次氯酸鹽）將難降解有機物轉(zhuǎn)化為易處理的形式。

1.O3高級氧化法：

該方法被用于處理含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)、蒽環(huán)結(jié)構(gòu)和金屬離子染料的廢水。實驗結(jié)果顯示，色度去除效率高達98.2%，COD和TOC指標在短時間內(nèi)顯著下降。

2.Fenton氧化法：

Fenton試劑氧化法處理印染廢水具有反應(yīng)速率快、COD和色度去除效果好等特點，但受pH限制（pH < 3），且需回收Fenton試劑，可能造成二次污染。

3.臭氧氧化法：

將微納米氣泡臭氧（O3）高級氧化工藝與電絮凝（EC）工藝組合處理高鹽印染廢水，研究了電流密度、鹽濃度、pH等因素對組合工藝處理效果的影響。

4.光催化氧化法：

光催化氧化法通過光照激活催化劑，產(chǎn)生羥基自由基（?OH），具有強氧化性和廣泛的適用面。

生物處理法

生物處理法利用微生物的生命活動來降解有機污染物。常見的生物處理方法包括活性污泥法、生物接觸氧化法和MBR（膜生物反應(yīng)器）法等。活性污泥法通過厭氧菌和好氧菌的協(xié)同作用，消耗污水中的有機污染物。MBR法則通過膜技術(shù)實現(xiàn)固液分離，能夠有效控制出水質(zhì)量。

具體操作流程：

1.初步過濾：首先通過初步過濾設(shè)備對印染廢水進行預(yù)處理，以去除大顆粒物質(zhì)和部分懸浮物。

2.生物反應(yīng)器：將經(jīng)過初步過濾的廢水進入MBR系統(tǒng)。MBR系統(tǒng)結(jié)合了生物反應(yīng)器和微孔膜分離器，利用膜的過濾作用實現(xiàn)固液分離和生物降解。

3.二次過濾：通過二次過濾進一步提高出水質(zhì)量，確保其達到排放標準或回用要求。

4.脫氮：在必要時，可以采用脫氮工藝對MBR出水進行深度處理，以滿足更高的排放標準。

3. 綜合處理工藝

由于單一處理方法往往難以完全去除所有污染物，因此綜合處理工藝成為一種常見的選擇。例如，可以先采用物理處理法預(yù)處理廢水，然后再通過化學處理法和生物處理法進一步凈化，最終達到排放標準。

1.物化+厭氧+兼氧+兩段好氧+物化工藝

這種組合工藝被廣泛應(yīng)用于印染廢水處理，特別是在總氮、總銻等難以去除的指標上表現(xiàn)出色。通過物化加藥實驗和生物工藝參數(shù)優(yōu)化，可以顯著提高處理效率和穩(wěn)定性。

2.BRM-RO-ECOP工藝

該工藝結(jié)合了BRM系統(tǒng)降低COD，RO系統(tǒng)深度處理濃水，以及ECOP工藝進一步凈化，最終實現(xiàn)高標準排放。這種全流程治理理念不僅有效控制了污染物，還簡化了操作和維護工作。

3.高級氧化技術(shù)

微電解、高級氧化

微電解和高級氧化技術(shù)在印染廢水處理中也得到了廣泛應(yīng)用。通過優(yōu)化初始pH值、氣水比和反應(yīng)時間等參數(shù)，可以顯著提高處理效果。

4.自動化與智能控制

智能傳感器與自動化系統(tǒng)

利用最新的智能傳感器分析檢測技術(shù)，可以滿足工藝控制需求并優(yōu)化傳統(tǒng)設(shè)計。通過在主要工藝處理段及其配電控制裝置使用智能檢測分析、有毒有害氣體檢測、電參數(shù)檢測等，可以實現(xiàn)有效的自動化管理。

4. 新興技術(shù)

近年來，一些新興技術(shù)也被應(yīng)用于印染污水處理，如超聲波技術(shù)、高能物理法和光化學法等。這些技術(shù)在某些情況下能夠提供更高的處理效率和更好的經(jīng)濟效益。

1.光化學法：

光化學高級氧化工藝（AOP）被廣泛研究用于處理紡織廢水，特別是UV/TiO2光催化技術(shù)表現(xiàn)出色，能夠有效去除含有害物質(zhì)的紡織廢水。光化學氧化技術(shù)屬于高級氧化工藝，是一種現(xiàn)代廢水處理技術(shù)，能夠提高生物降解性和下游性能。

2.超聲波技術(shù)：

超聲波技術(shù)通過輻照氧化難降解有機污染物，適用于處理水量大、色度高、可生化性差和成分復(fù)雜的印染廢水。然而，單一超聲波處理技術(shù)存在一些不足之處，如處理效果有限。

3.高能物理法：

電子束技術(shù)在處理印染廢水方面引起了業(yè)內(nèi)的極大興趣，顯示出較好的處理效果。

光化學法在印染污水處理中表現(xiàn)出較高的應(yīng)用效果和經(jīng)濟效益，特別是UV/TiO2光催化技術(shù)。超聲波技術(shù)也具有一定的應(yīng)用效果，但其單一使用可能效果有限，需要聯(lián)用其他技術(shù)來提升處理效果。